大型三带式沙场泥浆脱水机除具备国内其它型号能连续生产,操作简单,附属设备较少的特点外,其显著优点是处理能力大,脱水效率高,操作更为容易,投资及能源消耗和维护费用低,对各种污泥均可适用,并易于和其它污水处理设备配套形成网络控制,是一种小型的固液分离污泥带式脱水压滤机设备。

产品特点:
1、采用四条滤带组合成两个独立压榨脱区,形成非常平缓的泥浆固液转变的压榨力,使运行效果即干又快。
2、挤压段12条辊配置,大弧形预压段,两条“L”形双面快速排水脱水辊,1-3组多孔对压辊。
3、滤网纠偏系统配置双光电开前及双保险控制装置,灵敏可靠,滤网传动装置变频调速。
4、保证了较好的脱水效果、较大处理量及较低的处理成本、维护成本。
5、适用于特大型规模难脱水泥浆量的快速干化脱水处理。
技术参数:

结构性能:
大型三带式沙场泥浆脱水机包括不锈钢机架、重力脱水段、压榨段、泥耙、驱动装置、滤带清洗装置、滤带涨紧装置、滤带跟踪及纠偏系统、滤液收集盘及排水管、内部电线及管道等全部使用耐磨耐腐蚀材料,确保设备长时间稳定运行。
此型号大型沙场泥浆脱水机有完善的自动控制和保护功能,一旦出现污泥量不足,聚合物缺少,滤带跑偏,冲洗水压过低,压缩空气压力过低,外部信号指令等均停机和报警。
工作原理:
泥浆经输送泵进入动(静)态混合器,与同时加入的浓度为0.05-0.1%刚(阳)离子絮凝剂溶液相混合并充分反应后,泥浆中的微小固体颗粒(或悬浮物)聚凝成体积较大的絮状团块,物料间的结合水及表面水被分离成自由水,当物料被输送铺展到加长的重力预脱水区(或带式浓缩机上)的滤网上,在重力的作用下自由水透过湾网背面而渗出分离,形成不流动状态的泥浆,达到压榨脱水区实施大压力条件,然后随着网带的移动而夹持在上下两条网带之间,经过具有可调张紧力的过滤带及直径逐渐递减的转辊和对压辊,实施连续增加的缓慢的辊挤压力、剪切力作用,通过糗形区、低压区、中压区、高压区和强力对辊挤夹区将泥浆中的水份经过逐级增压的方式不断挤压出来,后形成含水率较低的滤饼排出,通过刮料板刮离,上下滤带分开,经过高压冲洗水及滚刷滤网表面孔隙中的微量颗粒,继续进入下步脱水循环。

1、泥浆絮凝
为了提高泥浆的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料中的水份渗透性,需对泥浆进行物化处理,本机使用先进的新式双流程絮凝装置以达到佳絮凝反应效果,该方法不但絮凝团块大,结合紧,还可节省大量药剂,运行费用低,经济效益十分明显。
2、重力浓缩脱水区
泥浆经布料斗均匀送入滤网,随着滤带向前运行,游离态的水在自重作用下通过足够长的重力自由脱水区流入接水槽,重力脱水段也可以说是高度浓缩段,主要作用是脱去泥浆中的大部分自由水及间隙水,使泥浆的流动性减小便于泥浆在滤网上的较厚堆积,增强泥浆对压榨的承受力。
3、低压中压脱水
重力脱水后泥浆流动性几乎完全丧失,随着滤带的向前运行,泥浆由模形区被带入多孔辊上,上下滤带间距逐渐减少,物料开始受到轻微压力,滤液开始从滤带的两面溢出,并随着滤带运行,压力逐渐增大,同时也逐步增强絮凝团的挤压稳定性。
4、对夹挤压辊或带高压脱水区
泥浆脱离中压区后就进入高压区,泥浆在此区内受到1-3组对夹(或带)挤压,经过强力挤压后体积大幅收缩泥浆内的间隙游离水被充分挤出,此时形成含固率较高的滤饼。
工艺流程:

效果案例:


结构性能:
大型三带式沙场泥浆脱水机包括不锈钢机架、重力脱水段、压榨段、泥耙、驱动装置、滤带清洗装置、滤带涨紧装置、滤带跟踪及纠偏系统、滤液收集盘及排水管、内部电线及管道等全部使用耐磨耐腐蚀材料,确保设备长时间稳定运行。
此型号大型沙场泥浆脱水机有完善的自动控制和保护功能,一旦出现污泥量不足,聚合物缺少,滤带跑偏,冲洗水压过低,压缩空气压力过低,外部信号指令等均停机和报警。
工作原理:
泥浆经输送泵进入动(静)态混合器,与同时加入的浓度为0.05-0.1%刚(阳)离子絮凝剂溶液相混合并充分反应后,泥浆中的微小固体颗粒(或悬浮物)聚凝成体积较大的絮状团块,物料间的结合水及表面水被分离成自由水,当物料被输送铺展到加长的重力预脱水区(或带式浓缩机上)的滤网上,在重力的作用下自由水透过湾网背面而渗出分离,形成不流动状态的泥浆,达到压榨脱水区实施大压力条件,然后随着网带的移动而夹持在上下两条网带之间,经过具有可调张紧力的过滤带及直径逐渐递减的转辊和对压辊,实施连续增加的缓慢的辊挤压力、剪切力作用,通过糗形区、低压区、中压区、高压区和强力对辊挤夹区将泥浆中的水份经过逐级增压的方式不断挤压出来,后形成含水率较低的滤饼排出,通过刮料板刮离,上下滤带分开,经过高压冲洗水及滚刷滤网表面孔隙中的微量颗粒,继续进入下步脱水循环。

1、泥浆絮凝
为了提高泥浆的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料中的水份渗透性,需对泥浆进行物化处理,本机使用先进的新式双流程絮凝装置以达到佳絮凝反应效果,该方法不但絮凝团块大,结合紧,还可节省大量药剂,运行费用低,经济效益十分明显。
2、重力浓缩脱水区
泥浆经布料斗均匀送入滤网,随着滤带向前运行,游离态的水在自重作用下通过足够长的重力自由脱水区流入接水槽,重力脱水段也可以说是高度浓缩段,主要作用是脱去泥浆中的大部分自由水及间隙水,使泥浆的流动性减小便于泥浆在滤网上的较厚堆积,增强泥浆对压榨的承受力。
3、低压中压脱水
重力脱水后泥浆流动性几乎完全丧失,随着滤带的向前运行,泥浆由模形区被带入多孔辊上,上下滤带间距逐渐减少,物料开始受到轻微压力,滤液开始从滤带的两面溢出,并随着滤带运行,压力逐渐增大,同时也逐步增强絮凝团的挤压稳定性。
4、对夹挤压辊或带高压脱水区
泥浆脱离中压区后就进入高压区,泥浆在此区内受到1-3组对夹(或带)挤压,经过强力挤压后体积大幅收缩泥浆内的间隙游离水被充分挤出,此时形成含固率较高的滤饼。
工艺流程:

效果案例:
